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节流阀常见故障及排除方法

节流阀常见故障及排除方法

时间: 2018-08-03 04:43 浏览次数: 来源:温州喜力阀门管件有限公司

  (一)流量调节失灵流量调节失灵现象,是指调整调节手轮后出油腔流量不发生变化(简式节流阀无此现象)。引起流量调节失灵的主要原因是阀芯径向卡住,当阀芯在全关位置发生径向卡住时,调整调节手轮后出油腔无流量;阀芯在全开位置或节流口调节好开度后径向卡住,调整调节手轮出油腔流量不发生变化。发生阀芯径向卡住后应进行清洗,排除脏物。

  当单向节流阀进、出油腔接反时(接后起单向阀作用),调整调节手轮后流经阀的流量也不会发生变化。

  (二)流量不稳定

  节流阀和单向节流阀当节流口调整好并锁紧后,有时会出现流量不稳定现象,特别在最小稳定流量时更易发生。引起流量不稳定的主要原因是锁紧装置松动,节流口部分堵塞,油温升高,以及负载压力发生变化等。

  节流口调好并锁紧后,由于机械振动或其它原因会使锁紧装置松动,使节流口过流面积改变,从而引起流量变化。

  油液中杂质堆积和粘附在节流口边上,使过流面积减小,引起流量减少。当压力油将杂质冲掉后,使节流口又恢复至原有过流面积,流量也恢复至原来的数值,因此引起流量不稳定。

  当流经节流阀的油液温度发生变化时,会使油液的粘度发生变化,也会引起流量不稳定;当负载变化时,压力随之变化,会使节流阀的前后油液压差发生变化,同样也会引起流量不稳定。

  防止流量不稳定的措施,除采用防止节流阀堵塞的方法外,还可以采取加强油温控制,拧紧锁紧装置和尽可能使负载压力不发生变化,或少发生变化等措施。

  (三)内泄漏量增加

  节流阀或单向流阀的节流口关闭时,采用间隙密封配合处必定有泄漏量,故节流阀或单向节流阀不能作为截止阀使用。当密封面磨损过大后,会引起泄漏量增加,有时亦会影响最小稳定流量,此时应更换阀芯

  QJ深井泵安装方法及要求

  1、安装须知

  (1) 潜水多级泵进水口必须在动水位1 米以下,但潜水深度不得超过静水位以下70 米,电机下端距井底不小于1 米。

  (2) 深井泵额定功率小于15KW 电动机可采用满压启动。

  (3) 额定功率大于15KW,电动机须采用降压启动。

  2、安装前的准备

  (1) 首先检查水井的直径、静水深度及供电系统是否符合使用条件。

  (2) 检查潜水多级泵转达动是否灵活,应无卡死点,分装的电机和电泵应用联轴器联接,注意上紧顶丝。

  (3) 打开排气和注水螺塞,往电机内腔注满清水。注意防止假满,上好螺塞,不应有漏水现象。

  (4) 用500 伏兆欧表测量电机绝缘,应不低于150 兆欧。

  (5) 应备有相应的吊装工具,如三角架、吊链等。

  (6) 装好保护开关和启动设备,瞬间启动电机(不超过1 秒),检查电机的转向是否和转向标牌相同,若相关,调节器换电源任意两个接头即可,然后上好护线板和滤水网,准备下井。在电机与水泵联接试转向时,必须从泵出水口灌入清水,待水从进水节流出时方可启动。

  3、安装

  (1) 详见说明书。首先在深井泵的出水口上安装接泵管一节,并用夹板夹住,吊起落入井中,夹板座落在井台上。

  (2) 再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起,降下与接泵管法兰加胶垫相接,拧螺丝时必须对角线同时进行。升起吊链拆下第一付夹板,使泵管下降夹板下落在井台上,依次反复进行安装、下井,直到全部装完,放上井盖,最后一付夹板不拆卸将其放在井盖上。

  (3) 安装弯管、闸阀、出水口等,并加相应胶垫密封。

  (4) 化工泵电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内,每节用绑绳固定好,下井过程要小心,不得碰伤电缆。

  (5) 下泵过程中如有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。

  (6) 安装时严禁人员下井作业。

  (7) 保护开关和启动设备应安装在用户的配电盘后,配电盘配有电压表、电流表、指示灯,并放置在井房内适当位置。

  (8) 采用“从电机底座到接泵管紧固联接”的强行保护措施,以防止意外事故发生。

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